Induksi Drum Pemanasan Batubara Slime Dryer

Description

Induksi Drum Pemanasan Slime Dryer-Induksi Kali Sand Dryer-Induksi Gypsum Dryer-Induksi Slag Dryer-Induksi Pemanasan Grain Dryer-Induksi Sawdust Dryer duwe solusi pemanasan induksi sing luwih apik kanthi hemat Energi lan bebas polusi.

Keuntungan saka Rotary Induction Drum Heating Coal Slime Dryer

♦ throughput dhuwur
♦ Operasi Ngapura
♦ Biaya murah
♦ Penanganan alus
♦ Kontak produk banget intim kanggo louvre dryer
♦ Kuwat
♦ Bisa nangani variasi ing feed sanajan prodhuk bisa uga ora konsisten
♦ operasi suhu dhuwur - bisa refractory diantrekake.
♦ Unit bisa duwe bagean cooling integral.

 

Pemanasan induksi elektromagnetik Drum dryer minangka jinis peralatan sing digunakake kanggo pangatusan panganan, kopi, kacang kedelai, biji-bijian, kacang-kacangan, kacang-kacangan, lenga, barang-barang garing lan produk utawa panganan tetanèn lan sideline liyane. Piranti pemanas saka wajan tradisional jinis drum biasane kompor batu bara, tungku penguapan utawa piranti pemanas listrik. Telung piranti pemanas ing ndhuwur iku kabeh cara pemanasan ora langsung, yaiku, panas ditransfer menyang wajan kanthi transfer panas.

Amarga masalah efisiensi termal sing kurang lan konsumsi energi sing dhuwur ing wajan drum tradisional, elektromagnetik pengering drum pemanas induksi wis muncul ing pasar, yaiku, pengering drum digawe panas liwat prinsip pemanasan induksi elektromagnetik. Prinsip kerjane yaiku: pengering drum Ana pirang-pirang set gulungan elektromagnetik ing njaba, lan pirang-pirang set gulungan elektromagnetik ngasilake medan magnet bolak-balik sawise ngliwati arus bolak-balik. Wiwit pengering drum nindakake gerakan nglereni garis medan magnet ing medan magnet bolak-balik, arus bolak-balik digawe ing jero pengering drum. Yaiku, arus eddy, sing tabrakan lan gosok karo atom ing jero wajan kanthi kacepetan dhuwur, saéngga ngasilake panas Joule kanggo dadi panas. Amarga sumber dadi panas saka dryer drum elektromagnetik punika dryer drum dhewe, iku bisa èfèktif ngatasi masalah efficiency termal kurang saka tungku batu bara, tungku vaporization lan piranti panas elektrik.

Nanging, amarga ana pirang-pirang set gulungan elektromagnetik, ana medan magnet gantian sing kuat ing sekitar pengering drum pemanasan induksi elektromagnetik, lan medan magnet gantian bakal ngetokake radiasi elektromagnetik. Nalika macem-macem pengering drum elektromagnetik ing industri bisa digunakake ing wektu sing padha, radiasi elektromagnetik bakal ngrusak instrumen internal peralatan mekanik, saengga bisa mengaruhi umur layanan peralatan mekanik. Kajaba iku, iku uga unfavorable kanggo operator bisa ing lingkungan radiation elektromagnetik kanggo dangu. Mulane, perlu kanggo nyuda radiasi elektromagnetik sing diasilake dening pengering drum elektromagnetik.

Skema Pemanasan Induksi kanggo Pengering Drum Rotary

1.Pemanasan Induksi karo Koil Induksi Eksternal Heliks Multi-Turn

Koil pemanasan induksi dilapisi ing katun insulasi sing dibungkus ing drum pengering. Kumparan tatu heliks multi-giliran lan drum pangatusan diputer bebarengan. Sistem pemanasan induksi mlaku kanggo panas drum pangatusan kanthi cepet lan efisien.

 

2. Pemanasan Induksi kanthi Koil Induksi Internal Heliks Multi-Turn

Kumparan pemanasan induksi tatu ing jero drum pangatusan, gulungan tatu heliks multi-giliran lan drum pangatusan diputer bebarengan. Sistem pemanasan induksi mlaku kanggo panas suhu jero drum pangatusan.

 

3. Pemanasan Induksi karo Koil Induksi Eksternal Stasioner

Koil pemanasan induksi yaiku gulungan eksternal sing mlengkung sing dipasang ing dhukungan ing ndhuwur drum pangatusan. Nalika drum pangatusan muter, coil pemanasan induksi tetep stasioner. Sistem pemanasan induksi mlaku kanggo panas drum pangatusan kanthi cepet lan efisien.

4. Pemanasan Induksi karo Koil Induksi Internal Stasioner

Koil pemanasan induksi diprodhuksi miturut ukuran drum pangatusan, lan diselehake ing jero drum. Nalika pengering drum rotary muter, coil pemanasan induksi tetep stasioner. Sistem pemanasan induksi mlaku kanggo panas suhu jero drum pangatusan.

5. Pemanasan Induksi kanthi Koil Induksi Eksternal Multi-Turn Helical

Koil pemanasan induksi diikat kanthi rapet ing sekitar dhukungan, lan ana jarak tartamtu ing antarane dhukungan kumparan lan drum pangatusan. Nalika drum pangatusan muter, coil pemanasan induksi tetep stasioner. Sistem pemanasan induksi mlaku kanggo panas drum pangatusan kanthi cepet lan efisien.

Pemanasan induksi elektromagnetik

Pemanasan elektromagnetik uga disebut pemanasan induksi elektromagnetik, yaiku, teknologi pemanasan elektromagnetik (basa manca: Electromagnetic heating abbreviation: EH). Prinsip pemanasan elektromagnetik yaiku ngasilake medan magnet gantian liwat komponen papan sirkuit elektronik. Tegese, nglereni garis-garis magnetik bolak-balik ngasilake arus bolak-balik (yaiku arus eddy ) ing bagean logam ing ngisor wadhah. Arus eddy ndadekake operator ing ngisor wadhah pindhah kanthi kacepetan dhuwur lan ora duwe aturan baku, lan operator lan atom tabrakan lan gosok siji liyane kanggo ngasilake energi panas. Supaya duwe efek panas item. Amarga wadhah wesi ngasilake panas dhewe, tingkat konversi panas utamane dhuwur, nganti 95%. Iki minangka cara pemanasan langsung. Kompor induksi, kompor induksi lan rice cooker pemanas elektromagnetik kabeh nggunakake teknologi pemanasan elektromagnetik.

Kekurangan pemanasan resistensi tradisional

Mundhut panas gedhe: Cara pemanasan sing khusus digunakake dening perusahaan sing ana digawe saka kawat resistensi, lan sisih njero lan njaba bunder ngasilake panas. Ing udhara, bakal nyebabake mundhut langsung lan mbuwang energi listrik.

Munggah suhu sekitar: Amarga akeh mundhut panas, suhu lingkungan sekitar mundhak, utamane ing mangsa panas, sing nduwe pengaruh gedhe ing lingkungan produksi. Sawetara suhu kerja ing situs wis ngluwihi 45 derajat. sampah sekunder.

Urip layanan cendhak lan pangopènan gedhe: suhu pemanasan tabung pemanas listrik nganti 300 derajat amarga nggunakake kabel resistensi, lag termal gedhe, ora gampang ngontrol suhu kanthi akurat, lan kabel resistensi gampang diunekake amarga tuwa suhu dhuwur. Urip layanan saka coil pemanas listrik sing umum digunakake kira-kira setengah taun, saéngga beban kerja pangopènan relatif gedhé.

Kauntungan saka produk pemanasan induksi elektromagnetik

Umur layanan dawa: Koil pemanasan elektromagnetik dhewe ora ngasilake panas, saengga nduweni umur layanan sing dawa, ora ana pangopènan, lan ora ana biaya pangopènan lan panggantos; bagean dadi panas adopts struktur kabel ring-shaped, kabel dhewe ora generate panas, lan bisa tahan suhu dhuwur ndhuwur 500 °C, karo urip layanan nganti 10 taun. Ora ana pangopènan sing dibutuhake, lan ora ana biaya pangopènan ing wektu sabanjure.

Aman lan dipercaya: Tembok njaba tong minyak digawe panas kanthi aksi elektromagnetik frekuensi dhuwur, panas digunakake kanthi lengkap, lan ora ana kerugian. Panas akumulasi ing jero awak dadi panas, lan suhu permukaan kumparan elektromagnetik rada luwih dhuwur tinimbang suhu kamar, sing bisa disentuh kanthi aman tanpa proteksi suhu dhuwur, sing aman lan dipercaya.

Efisiensi dhuwur lan hemat energi: Cara pemanasan panas internal diadopsi, lan molekul ing awak dadi panas langsung ngindhuksi energi magnetik kanggo ngasilake panas. Wiwitan panas banget cepet, lan wektu preheating rata-rata dipendhet luwih saka 60% dibandhingake karo metode pemanasan coil resistance. Dibandhingake karo pemanasan coil resistance, ngirit 30-70% listrik, sing ningkatake efisiensi produksi.

Kontrol suhu sing akurat: Koil dhewe ora ngasilake panas, retardasi termal cilik, inersia termal kurang, suhu tembok njero lan njaba tong minyak konsisten, kontrol suhu akurat ing wektu nyata, kualitas produk saya tambah akeh, lan efisiensi produksi dhuwur.

Insulasi apik: Koil elektromagnetik digawe saka kabel khusus suhu dhuwur lan voltase dhuwur khusus, kanthi kinerja insulasi sing apik, ora ana kontak langsung karo tembok njaba tank, ora bocor, gagal sirkuit cendhak, lan ora kuwatir.

Ngapikake lingkungan kerja: Mesin ngecor injeksi sing wis diowahi dening peralatan pemanasan elektromagnetik nganggo metode pemanasan internal, panas dikonsentrasi ing jero awak pemanasan, lan boros panas njaba meh ora ana. Ing suhu lumahing peralatan bisa apik kanggo titik ngendi awak manungsa bisa ndemek, lan suhu sekitar suda saka ndhuwur 100 ° C nalika kumparan resistance digawe panas kanggo suhu normal, kang nemen mbenakake lingkungan apa produksi. situs, èfèktif nambah semangat buruh produksi, lan nyuda biaya ventilasi lan cooling ing wilayah tanduran panas. Selaras karo konsep "wong-oriented", kita bakal nggawe lingkungan produksi sing ramah lingkungan, aman lan nyaman kanggo pabrik lan personel produksi baris ngarep.

Aplikasi saka pemanasan induksi:

Transformasi hemat energi elektromagnetik industri digunakake ing transformasi hemat energi saka pemanasan mesin plastik, kayu, konstruksi, panganan, medis, industri kimia, kayata mesin injeksi plastik, extruder, mesin blowing film, mesin gambar kawat, film plastik, pipa, kabel lan mesin liyane, pangolahan pangan, tekstil, printing lan dyeing, metalurgi, industri cahya, mesin, perawatan panas lumahing lan welding, boiler, boiler banyu lan industri liyane, bisa ngganti dadi panas resistance, uga bahan bakar mbukak energi tradisional. .

Pencetakan lan pewarnaan tekstil: panggunaan pemanasan elektromagnetik kanggo bahan mentah bisa nambah efisiensi energi, nambah kacepetan pemanasan, lan nambah akurasi kontrol suhu;

Industri cahya: panyegelan kaleng lan kemasan plastik liyane, lsp.

Industri boiler: Njupuk kauntungan saka kacepetan dadi panas cepet, ketel elektromagnetik bisa nglirwaaken cara sakabèhé dadi panas saka ketel tradisional, lan mung panas stopkontak banyu saka ketel, supaya aliran banyu jangkep dadi panas ing aliran, kacepetan panas. cepet, lan papan disimpen.

Industri mesin: pemanasan elektromagnetik frekuensi dhuwur bisa ditrapake kanggo perawatan panas karo logam, lan efeke saya tambah apik dibandhingake karo metode perawatan tradisional. diathermy sadurunge meksa digunakake;

Aplikasi teknologi pemanasan elektromagnetik ora mung kondusif kanggo ningkatake kualitas produk, efisiensi produksi, irit energi lan nyuda biaya, nanging uga kanggo ningkatake tingkat teknis perusahaan manufaktur peralatan. Iki luwih akeh ditampa lan digunakake ing industri tradisional.

 

=