A CNC / PLC Induksi Vertikal Hardening Scanner minangka alat canggih sing dirancang kanggo presisi hardening bagean tartamtu saka bahan. Mesin kasebut, dilengkapi fitur kayata kontrol frekuensi kanggo pemanasan sing ditarget, penting ing industri sing mbutuhake kemampuan hardening sing tepat, kayata sektor otomotif kanggo bagean kaya rak setir. Teknologi kasebut ngidini kanggo nangani bahan nganti dawane 1 meter, kanthi kapabilitas kalebu kontrol PLC lan HMI warna supaya gampang digunakake. Orientasi vertikal scanner iki nggampangake hardening bagean maneh, nggawe wong aset invaluable kanggo lengkap prosedur panas-perawatan saka macem-macem bahan.
Scanner hardening vertikal minangka inovasi penting ing bidang ilmu material lan proses perawatan panas. Artikel iki nyelidiki ruwet vertikal induksi hardening scanner, njelajah evolusi, kemajuan teknologi, lan aplikasi ing macem-macem industri. Kanthi nyediakake analisis lengkap, teks kasebut nduweni tujuan kanggo njlentrehake pentinge piranti kasebut kanggo ningkatake kualitas, efisiensi, lan presisi hardening material.
Pambuka:
Pengerasan induksi bahan, utamane logam, nduweni peran kritis ing macem-macem proses manufaktur. Iki kalebu panggunaan perawatan panas kanggo nambah sifat mekanik logam, kayata kekerasan, kekuatan, lan resistensi nyandhang. Cara hardening tradisional asring nandhang tantangan babagan keseragaman lan presisi. Nanging, tekane saka scanner hardening vertikal wis revolutionized proses, nawakake kontrol luwih lan konsistensi. Artikel iki mriksa pembangunan lan fungsi saka scanner hardening vertikal, nyorot i
pengaruh ing industri.
Ringkesan Sejarah:
Konsep logam hardening wiwit abad kepungkur, nanging revolusi industri mbutuhake teknik hardening sing luwih efisien lan seragam. Cara sing paling wiwitan yaiku manual lan rawan kesalahan manungsa, nyebabake inconsistencies ing produk pungkasan. Kebutuhan kanggo presisi lan pengulangan sing luwih apik nyebabake pangembangan proses hardening mekanis, nyetel panggung kanggo nggawe scanner hardening vertikal.
Teknologi lan Mekanisme:
Scanner hardening vertikal minangka piranti canggih sing nggunakake sistem mekanis vertikal kanggo mindhah bagean liwat proses pemanasan lan quenching sing dikontrol kanthi tepat. Padha asring nggabungake pemanasan induksi, ing ngendi medan elektromagnetik ngasilake panas ing workpiece logam tanpa kontak langsung. Bagean artikel iki bakal nerangake aspek teknis pemanasan induksi, desain scanner vertikal, lan carane entuk hardening seragam ing geometri kompleks.
Kemajuan lan Inovasi:
Sajrone pirang-pirang taun, scanner hardening vertikal wis ngalami kemajuan sing signifikan. Inovasi ing sistem kontrol, kayata kontrol numerik komputer (CNC) lan pengontrol logika sing bisa diprogram (PLC), wis ningkatake presisi lan pengulangan siklus hardening. Salajengipun, pangembangan teknologi sensor lan ngawasi wektu nyata wis ngaktifake kontrol suhu lan optimasi proses sing luwih apik. Bagean artikel iki bakal ngrembug babagan peningkatan teknologi paling anyar lan implikasi kanggo proses hardening.
Aplikasi ing industri:
Vertikal hardening scanner wis nemokake aplikasi ing pirang-pirang industri, saka otomotif nganti aeroangkasa lan manufaktur alat. Kemampuan kanggo harden wilayah tartamtu saka komponen, dikenal minangka selektif hardening, wis utamané ono gunane ing nggawe bagean sing mbutuhake mechanical beda ing wilayah beda. Segmen iki bakal njelajah macem-macem studi kasus lan aplikasi khusus industri, nggambarake fleksibilitas lan kabutuhan scanner hardening vertikal ing manufaktur modern.
Tantangan lan Outlook Masa Depan:
Senadyan kemajuan, isih ana tantangan sing diadhepi dening scanner hardening vertikal, kayata kabutuhan operator trampil lan watesan sing ditindakake kanthi ukuran lan wujud komponen. Masa depan scanner hardening vertikal katon njanjeni, kanthi riset lan pangembangan sing terus-terusan ing wilayah kaya otomatisasi, intelijen buatan, lan integrasi teknologi Industri 4.0. Bagean kesimpulan iki bakal menehi ramalan babagan perkembangan masa depan lan terobosan potensial ing teknologi scanner hardening vertikal.
Parameter Teknis
| model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Dawa pemanasan maksimal （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Diameter pemanasan maksimal （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Dawane maksimal （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Bobot maksimum workpiece （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Kacepetan rotasi workpiece （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| kacepetan obah benda kerja （mm / mnt） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| cara cooling | Pendinginan Hydrojet | Pendinginan Hydrojet | Pendinginan Hydrojet | Pendinginan Hydrojet |
| voltase input | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| daya Motor | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Ukuran LxWxH (mm) | 1600 x800 x2000 | 1600 x800 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3200 |
| bobot （Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Dawa pemanasan maksimal （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Diameter pemanasan maksimal （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Dawane maksimal （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Bobot maksimum workpiece （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| kacepetan rotasi benda kerja （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| kacepetan obah benda kerja （mm / mnt） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| cara cooling | Pendinginan Hydrojet | Pendinginan Hydrojet | Pendinginan Hydrojet | Pendinginan Hydrojet |
| voltase input | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| daya Motor | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Ukuran LxWxH (mm) | 1900 x900 x2400 | 1900 x900 x2900 | 1900 x900 x3400 | 1900 x900 x4300 |
| bobot （Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
kesimpulan:
Induksi Vertikal hardening scanner wis akeh pengaruhe cara industri nyedhaki hardening bahan. Liwat inovasi teknologi lan desain khusus aplikasi, piranti kasebut wis dadi integral kanggo entuk komponen hardened sing berkualitas tinggi. Nalika panjaluk kanggo bahan sing luwih maju lan geometri sing kompleks, pemindai hardening vertikal bakal terus berkembang, kanthi peran kritis kanggo nyukupi tantangan kabutuhan manufaktur sesuk.