Pipa bending induksi
Apa itu Bending Induksi?
Bending induksi yaiku teknik bending pipa sing dikontrol kanthi tepat lan efisien. Pemanasan lokal nggunakake daya listrik induksi frekuensi dhuwur ditrapake sajrone proses mlengkung induksi. Pipa, tabung, lan malah wangun struktural (saluran, W & H bagean) bisa mbengkongaken irit ing mesin mlengkung induksi. Mlengkung induksi uga dikenal minangka mlengkung panas, mlengkung tambahan, utawa mlengkung frekuensi dhuwur. Kanggo diameter pipa sing luwih gedhe, nalika metode mlengkung kadhemen diwatesi, Bending induksi iku pilihan sing paling disenengi. Ing saubengé pipa sing arep ditekuk, dipasang kumparan induksi sing dadi panas circumference pipa ing kisaran 850 - 1100 derajat Celsius.
Mesin pipa / tabung induksi mlengkung digambar ing foto. Sawise posisi pipe lan aman clamping sawijining ends, daya Applied kanggo solenoid-jinis induktor sing nyedhiyani panas circumferential saka pipe ing wilayah ngendi iku bakal mbengkongaken. Nalika distribusi suhu sing nyedhiyakake ductility cukup kanggo logam ing wilayah mlengkung wis ngrambah, pipo banjur di-push liwat kumparan ing kacepetan tartamtu. Ujung ujung pipa, sing dijepit ing lengen mlengkung, kena momen mlengkung. Lengen mlengkung bisa muter nganti 180 °.
Ing mlengkung induksi saka pipa baja karbon, dawa pita digawe panas biasane 25 kanggo 50 mm (1 kanggo 2 in.), karo suhu mlengkung dibutuhake ing 800 kanggo 1080 ° C (1470 kanggo 1975 ° F) kisaran. Nalika pipa liwat induktor, iku mlengkung ing wilayah panas, ductile dening jumlah didikte dening radius saka poros lengen mlengkung, nalika saben mburi wilayah digawe panas didhukung dening kadhemen, bagean nonductile saka pipa. Gumantung ing aplikasi,
kacepetan mlengkung bisa sawetara saka 13 kanggo 150 mm / min (0.5 kanggo 6 in./min). Ing sawetara aplikasi ngendi radii luwih gedhe dibutuhake, pesawat saka gulungan digunakake kanggo nyedhiyani pasukan mlengkung dibutuhake tinimbang poros lengen mlengkung.Sawise operasi mlengkung, pipo wis digawe adhem kanggo suhu sekitar nggunakake semprotan banyu, online dipeksa, utawa alam. cooling ing udhara. Pengurangan stres utawa hawa nepsu banjur bisa ditindakake kanggo entuk sifat post-bend sing dibutuhake.
Penipisan tembok: Pemanasan induksi nyedhiyakake pemanasan circumferential kanthi cepet ing area pipa sing dipilih, ngonsumsi energi minimal dibandhingake karo proses mlengkung panas liyane sing kabeh pipa dipanasake. Ana uga mupangat penting liyane sing diwenehake dening mlengkung tabung induksi. Iki kalebu distorsi wangun sing bisa diprediksi (ovalitas) lan penipisan tembok. Minimisasi lan prediksi tipis tembok penting banget nalika ngasilake tabung lan pipa kanggo aplikasi sing kudu nyukupi syarat tekanan dhuwur, kayata tenaga nuklir lan pipa minyak / gas. Contone, rating pipa minyak lan gas adhedhasar kekandelan tembok. Sajrone mlengkung, sisih njaba bend ana ing tension lan duwe bagean salib sing suda, nalika sisih njero ana ing kompresi. Nalika dadi panas conventional digunakake ing mlengkung, bagean salib saka sisih njaba area bend asring suda dening 20% utawa luwih asil ing abang cocog saka total meksa pipo rating.The pipe bend dadi pipo kang meksa-matesi faktor.
kanthi Induction heating, abang ing bagean salib suda kanggo biasane 11% amarga banget malah dadi panas, program mlengkung optimized liwat mesin mlengkung komputerisasi, lan plasticized sempit (ductile) zona. Akibate, pemanasan induksi ora mung nyuda biaya produksi lan nambah kualitas bend, nanging uga nyuda biaya pipa total.
Kaluwihan penting liyane saka mlengkung induksi: ora intensif tenaga kerja, nduweni efek cilik ing permukaan, lan nduweni kemampuan kanggo nggawe radii cilik, sing mbisakake mlengkung tabung thinwall lan produksi kurva multiradius / pirang-pirang bend ing siji pipa.
Keuntungan saka Bending Induksi:
- Radii gedhe kanggo aliran cairan sing lancar.
- Efisiensi biaya, materi lurus luwih murah tinimbang komponen standar (contone sikut) lan tikungan bisa diprodhuksi luwih cepet tinimbang komponen standar sing bisa dilas.
- Elbows bisa diganti dening bend radius luwih gedhe ngendi ditrapake lan salajengipun gesekan, nyandhang lan energi pump bisa suda.
- Mlengkung induksi nyuda jumlah welds ing sistem. Mbusak welds ing titik kritis (tangents) lan nambah kemampuan kanggo nresep meksa lan kaku.
- Lengkungan induksi luwih kuwat tinimbang sikut kanthi ketebalan tembok sing seragam.
- Pengujian welds sing ora bisa ngrusak, kayata pemeriksaan sinar-X bakal ngirit biaya.
- Simpenan elbows lan standar bends bisa nemen suda.
- Akses luwih cepet menyang bahan dhasar. Pipa lurus luwih gampang kasedhiya tinimbang elbows utawa komponen standar lan bend meh bisa diprodhuksi luwih murah lan luwih cepet.
- A jumlah winates saka pribadi dibutuhake (ora nggunakake eri utawa mandrels minangka dibutuhake ing kadhemen mlengkung).
- Bending induksi punika proses resik. Ora ana pelumasan sing dibutuhake kanggo proses kasebut lan banyu sing dibutuhake kanggo pendinginan didaur ulang.
Kaluwihan nggunakake INDUCTION BENDING
- Radius tikungan variabel tanpa wates, nawakake fleksibilitas desain sing paling optimal.
- Kualitas unggul ing babagan ovality, tembok tipis lan permukaan rampung.
- Ngindhari kabutuhan komponen kanthi sikut, saéngga luwih murah, luwih gampang kasedhiya bahan lurus sing bisa digunakake.
- Produk pungkasan sing luwih kuat tinimbang elbows kanthi ketebalan tembok sing seragam.
- Kapabilitas bend radius gedhe nyuda gesekan lan nyandhang.
- Kualitas lumahing materi mbengkongaken ora cocog ing syarat-syarat kanggo nggunakake.
- Wektu produksi luwih cepet tinimbang welding komponen sing kapisah.
- Ora nglereni, dibunderaké, cocog boring, fitting utawa panas nambani / welding fitting palsu.
- Pipa lan bagean liyane bisa mlengkung menyang radii luwih cilik tinimbang karo teknik mlengkung kadhemen.
- Lumahing materi ora kena pengaruh / tanpa cacat dening proses kasebut.
- Multiple bends bisa ing dawa siji saka pipe.
- Requirement welding suda karo bends senyawa, Ngapikake integritas pipework rampung.
- Welds nyingkiri ing titik kritis.
- Kurang perlu kanggo testing non-destruktif, biaya nyopir luwih mudhun.
- Luwih cepet lan luwih efisien energi tinimbang metode mlengkung geni / panas tradisional.
- Proses ngilangake perlu kanggo Isi wedhi, mandrels utawa mantan.
- Proses sing resik, tanpa pelumas.
- Owah-owahan spesifikasi tikungan bisa ditindakake nganti menit pungkasan sadurunge produksi.
- Ngurangi kabutuhan kanggo inspeksi resmi ing situs babagan integritas gabungan sing dilas.
- Diposaken lan pangopènan luwih cepet kaping timbal, amarga relatif ease saka panggantos induksi-mbengkongaken pipo utawa tabung.
