Napa Pilih Pemanasan Induksi lan apa kaluwihane
Napa milih pemanasan induksi tinimbang konveksi, sumringah, nyala terbuka utawa cara pemanasan liyane? Mangkene ringkesan cekak saka kaluwihan utama sing ditawakake pemanasan induksi solid state modern kanggo manufaktur sing ramping:
Konsistensi Optimalisasi
Pemanasan induksi ngilangi ketidakkonsistenan lan masalah kualitas sing ana gandhengane karo nyala terbuka, dadi panas obor lan cara liyane. Sawise sistem dikalibrasi lan disiyapake kanthi bener, ora ana pangira-ira utawa variasi; pola pemanas bisa diulang lan konsisten. Kanthi sistem padhet modern, kontrol suhu sing tepat nyedhiyakake asil sing seragam; daya bisa langsung diuripake utawa dipateni. Kanthi kontrol suhu loop tertutup, sistem pemanas induksi canggih duwe kemampuan kanggo ngukur suhu saben bagean. Tarif munggah, ditahan terus lan ramp mudhun tartamtu bisa digawe & data bisa direkam kanggo saben bagean sing mbukak.
Ngoptimalake Produktivitas
Tingkat produksi bisa maksimal amarga induksi bisa ditindakake kanthi cepet; panas dikembangake kanthi langsung lan langsung (> 2000º F. ing <1 detik) ing njero bagean kasebut. Wiwitan sakbenere cepet; ora dibutuhake siklus anget utawa adhem. Proses pemanasan induksi bisa rampung ing lantai pabrik, ing jejere mesin pembentuk sing adhem utawa panas, tinimbang ngirim bagean akeh menyang area tungku jarak jauh utawa subkontraktor. Contone, proses mematri utawa solder sing sadurunge mbutuhake pendekatan pemanasan batch off-line sing akeh wektu saiki bisa diganti nganggo sistem pabrikan aliran sing terus-terusan.
Apik Produk Produk Apik
Kanthi prabawa, bagean sing bakal digawe panas ora ana hubungan langsung karo nyala utawa unsur pemanasan liyane; panas digawe ing bagean dhewe kanthi sulih arus listrik. Akibaté, produk warpage, distorsi lan nolak tarif dikurangi. Kanggo kualitas produk maksimal, bagean kasebut bisa diisolasi ing kamar tertutup kanthi vakum, inert utawa nyuda swasana kanggo ngilangi efek oksidasi.
Urip Sambung Lengkap
Pemanasan induksi kanthi cepet ngirim panas khusus situs kanggo bagean sing cilik, tanpa dadi panas bagean ing saubenging. Iki nambahi umur persiyapan lan nyetel persiyapan mekanik.
Swara Lingkungan
Sistem pemanasan induksi ora ngobong bahan bakar fosil tradisional; prabawa minangka proses sing resik lan non-polusi sing bakal mbantu nglindhungi lingkungan. Sistem induksi ningkatake kahanan kerja kanggo karyawan kanthi ngilangi asap, panas sampah, emisi sing nular lan swara banter. Pemanasan aman lan efisien tanpa api-api mbukak kanggo mbebayani operator utawa ora cetha proses kasebut. Bahan ora konduktif ora kena pengaruh lan bisa uga cedhak karo zona pemanasan tanpa karusakan.
Konsumsi Energi sing Suda
Lelang nambah tagihan sarana? Proses efisiensin unik iki ngowahi nganti 90% energi migunakake energi dadi panas migunani; tungku batuk umumé mung 45% hemat energi. Lan wiwit induksi ora mbutuhake siklus panas utawa regane mudhun, mundhut panas bisa ditemtokake nganti minimal. Proses repeatability lan konsistensi proses induksi nggawe kompatibel karo sistem otomatis sing efisien energi.
Induksi frekuensi dhuwur mesin lan teknologi pemanasan induksi saiki efisiensi pemanasan paling dhuwur saka bahan logam, kecepatan paling cepet, lan konsumsi tenaga sing kurang kanggo perlindungan lingkungan. Wis digunakake ing macem-macem industri babagan pangolahan termal saka bahan logam, perawatan panas, pemasangan panas lan welding, proses leleh. Ora mung bisa dadi bahan kerja ing kabeh, nanging uga ana hubungane karo pemanasan lokal bahan kerja; jero karo panas bahan kerja bisa diwujudake, mung fokus ing permukaan, pemanasan permukaan; ora mung pemanasan langsung saka bahan logam, nanging uga pemanasan ora langsung ing bahan logam. Lan sapiturute. Mangkono, teknologi pemanasan induksi luwih akeh digunakake ing kabeh mlaku.
Pemanasan lokal ing permukaan bahan kerja karo proses perawatan panas saiki. Proses perawatan panas iki biasane digunakake ing pengerasan permukaan, nanging bisa uga digunakake kanggo nyuda penyuda utawa sepele, lan uga digunakake kanggo ngilangi lan nggodho. 1930 awal, Amerika Serikat, Uni Soviet wis ngetrapake cara pemanasan induksi kanggo pengerasan permukaan. Kanthi pangembangan industri, pemanasan induksi, teknologi perawatan panas terus nambah, terus nggedhekake macem-macem aplikasi.
Prinsip dhasar: workpiece menyang induktor (coil), lan nalika sensor mlebu menyang arus alternatip frekuensi tartamtu, kolom Magnetik sulih diubengi. Efek induksi elektromagnetik saka medan magnet gantian saéngga induksi saiki bahan kerja sing digawe ing vorteks tertutup. Arus teraruh didistribusikan kanthi ora rata ing bagean salib saka workpiece, kapadhetan saiki sing dhuwur ing permukaan bahan kerja, ing njero bathi mudhun, fenomena iki diarani efek kulit. Kapadhetan saiki energi lumahing bahan kerja dadi energi termal, saéngga suhu lapisan permukaan saya tambah, yaiku pemanasan permukaan. Frekuensi saiki luwih dhuwur, kapadhetan saiki bahan kerja lan diferensial internal luwih gedhe, lapisan pemanasan luwih tipis. Penyejukan kanthi cepet, suhu lapisan pemanasan ing suhu titik kritis pengerasan permukaan baja bisa diraih.
Klasifikasi: miturut frekuensi arus gantian, pemanasan induksi lan perawatan panas dibagi dadi UHF, HF, RF, MF, frekuensi kerja.
(1) perawatan pemanasan induksi frekuensi ultra-tinggi sing digunakake ing frekuensi saiki nganti 27 MHz, lapisan pemanasan arang banget tipis, mung babagan 0.15 mm, bisa digunakake kanggo bentuk kompleks kayata gergaji bunder, lan hardening permukaan tipis.
Treatment perawatan panas pemanasan frekuensi tinggi biasane digunakake ing frekuensi saiki 200 nganti 300 kHz, ambane lapisan pemanasan yaiku 0.5 nganti 2 mm bisa digunakake kanggo pindah, kantong silinder, cam, batang lan bagian liyane ing permukaan mbuwang
Treatment Pangobatan panas panas induksi radio kanthi frekuensi saiki 20 nganti 30 kHz, kanthi super audio sing nyebabake pemanas gigi modulus cilik saiki, lapisan pemanasan kira-kira sadawane distribusi profil untu, kinerja murni murni luwih apik.
4 MF (Frekuensi Medium) dadi panas pangobatan panas nggunakake frekuensi saiki umume saka 2.5 nganti 10 kHz, ambane lapisan pemanas yaiku 2 nganti 8 mm, lan luwih akeh kanggo gir modulus gedhe, duwe poros dhiameter lan adhem luwih gedhe muter workpiece kayata hardening permukaan.
⑤ perawatan panas pemanasan frekuensi daya sing digunakake ing frekuensi saiki 50 nganti 60 Hz, ambane lapisan pemanasan yaiku 10 nganti 15 mm, bisa digunakake kanggo hardening permukaan bahan kerja gedhe.
Karakteristik lan aplikasi: Kauntungan utama dadi pemanasan induksi: ① nduwe ubah bentuk workpiece pemanasan sakabehe, nggunakake konsumsi daya cilik. Pencemaran ②. Speed kacepetan pemanasan, oksidasi permukaan bahan kerja lan dekarbonisasi sing luwih entheng. Lapisan kanthi permukaan sing permukaan bisa diatur kaya sing dibutuhake, gampang dikendhaleni. Peralatan pemanasan (5) bisa diinstal ing garis produksi mekanik, gampang dingerteni mekanisasi lan otomatis, gampang dikelola, lan bisa nyuda transportasi, ngirit tenaga kerja, nambah efisiensi produksi. ⑥ lapisan martensit sing luwih angel, kekerasan, kekuwatan, kekarepan, luwih dhuwur. ⑦ permukaan hardening permukaan bahan kerja stres komprèsi internal, kemampuan kerja anti-keletihan sing luwih dhuwur.
The perawatan panas dadi prabawa uga duwe sawetara drawbacks or cacat. Dibandhingake karo hardening flame, peralatan pemanasan induksi luwih kompleks, lan adaptasi kanggo miskin, angel kanggo njamin kualitas sawetara kerumitan kerumitan.
Pemanas induksi luwih kompleks, yen biaya masukan cukup dhuwur, interchangeabilitas lan adaptasi coil induksi (induktor) miskin, ora bisa digunakake kanggo sawetara bentuk komplek karya.
Nanging jelas, kaluwihan kasebut ngatasi kekurangane.
Mula, dadi pemanasan induksi minangka pilihan metalworking sing luwih apik kanggo ngganti pemanasan batu bara, pemanasan minyak, pemanasan gas, pemasak elektrik, pemanasan oven listrik lan metode pemanasan liyane.
aplikasi: Pemanasan induksi digunakake digunakake kanggo hardening permukaan gear, shafts, crankshafts, cams, rollers, lan sapiturute saka bahan kerja, tujuane yaiku kanggo nambah resistensi abrasion lan kemampuan ngrusak anti-kelainan artefak kasebut. Gandar mburi mobil automobil nggunakake hardening permukaan pemanasan induksi, siklus desain desain lemu saya mundhak udakara kaping 10 luwih akeh tinimbang sing dioyak lan digawe panas. Induksi pemanasan permukaan bahan kerja bahan umume ing baja karbon. Kanggo nyukupi kabutuhan khusus sawetara karya kerja wis dikembangake kanggo pengerasan permukaan permukaan induksi sing digawe dhesainer baja sing kurang hard. Baja-karbon baja lan bahan wesi sing larang uga bisa digunakake ing hardening pemanasan permukaan induksi. Solusi quenching biasane Solusi banyu utawa polimer.
Wear: Perangkat lunak Peralatan Induksi Kalor Induksi, Mesin lan sensor mesin pelindung. Peranan utama aparat daya listrik yaiku frekuensi output sing cocog karo arus ganti. Tabung sumber daya frekuensi dhuwur frekuensi tabung generator lan frekuensi SCR loro. Yen pesawat tenaga listrik saiki. Pasokan daya umum mung bisa ngasilake frekuensi arus, sawetara peralatan bisa ngganti frekuensi saiki, langsung karo pemanasan induksi 50 Hz saiki.
pilihan: ambane pilihan piranti pemanasan induksi lan bahan kerja dadi lapisan pemanasan. Pemanasan lapisan jero bahan kerja, nggunakake radhang pasokan daya frekuensi rendah saiki; bahan pemanasan lapisan cethek, aparat daya frekuensi tinggi saiki kudu digunakake. Pilih kahanan liyane sumber daya yaiku daya piranti. Pemanasan lumahing pemanasan mundhak, daya listrik sing dibutuhake amarga kenaikan sing cocog. Yen area permukaan dadi panas, utawa nalika pasokan tenaga ora cukup, metode kasebut bisa terus digawe panas, saéngga gerakan relatif bahan kerja lan sensor, pemanasan ngarep, sawise pendinginan. Nanging sing paling apik, utawa kabeh dadi pemanasan lumahing kabeh. Iki bisa nggunakake bagian inti bahan kerja dadi sampah supaya lapisan permukaan sing saya kenceng saengga proses disederhanakake, lan uga ngirit energi.
Peran utama ing mesin pemanasan induksi minangka posisi workpiece lan gerakan sing perlu. Sampeyan uga kudu diiringi piranti media quenching. Mesin Quenching bisa dipérang dadi alat mesin standar lan alat mesin khusus, sing bekas digunakake kanggo bahan kerja umum, sing cocog kanggo produksi masal karya makarya kompleks.
Pemanasan induktif kanggo perawatan panas, supaya njamin kualitas perawatan panas lan nambah efisiensi termal, perlu miturut wangun lan syarat kerja, desain lan produksi manufaktur sensor sing cocog. Sensor umum dadi sensor sensor njaba, sensor pemanasan pesawat pemanasan bolongan utama, sensor pemanasan universal, sensor pemanasan khusus, jinis sensor pemanasan tunggal, sensor kompor komposit, tungku pipa.